Protsessi kulg:

Masina täiteosa teostab kiiret ja aeglast täitmist läbi kahekordse gaasihoova silindri. Täitmise alguses, pärast kahekordse gaasihoova silindri muutmist käiguks 1, muudetakse see kiireks täitmiseks kiiresti 2. käiguks. Pärast kiire täitmise seatud koguseni täitmist tõuseb sukeldatud silinder silindri suudmesse ja topeltgaasi silinder muudetakse käiguks 1, et jätkata aeglast täitmist, kuni saavutatakse seatud üldine täitekogus.

See on ideaalne pakendamismasin peene keemiatööstuse jaoks.

1. Masin võtab töö juhtimiseks vastu programmeeritava kontrolleri (PLC) ja puuteekraani, mida on lihtne kasutada ja reguleerida.

2. Iga täitepea all on kaalumis- ja tagasisidesüsteem, millega saab määrata iga pea täitekoguse ja teha ühe mikroregulatsiooni.

3. Andurid, läheduslülitid jne on kõik täiustatud andurikomponendid, nii et ükski ämber ei täitu ning tünni blokeerimise kapten peatub automaatselt ja annab häire.

4. Täitepea täidab jämeda ja peene täitmise, et tagada täitmise kiirus ja täpsus. Täitepea on varustatud etteandeseadmega, mis suudab pärast täitepea sulgemist ujuva materjali kinni püüda, nii et täitepea materjal ei kukuks tünnile, täitepea ei kukuks ja tankla on puhtana hoitud. Kogu täitepeapüstolit tuleks automaatselt üles-alla liigutada ja horisontaalselt fikseerida ning pihustuspüstol tuleks täitmise ajal sirutada, et vältida pritsimist, kui materjal on õhuke, ja täidis võib saavutada nulli tilkumise.

5. Seadmel on käsitsi ja automaatne punktoperatsiooni teisendusseade, mis suudab realiseerida ühe ämbri sõltumatu mõõtmise; Seadmel on käsitsi ja automaatse kiiruse reguleerimise funktsioon. Käigukasti käivitumisel õlireostust ei toimu.

Peamised tehnilised parameetrid: